Fanwegen de treflike prestaasjes fan grafytelektroden, ynklusyf hege konduktiviteit, hege wjerstân tsjin termyske skok en gemyske korrosysje en lege ûnreinens, spylje grafytelektroden in krúsjale rol yn EAF-staalproduksje tidens moderne stielyndustry en metallurgy foar it easkjen fan effisjinsje te ferbetterjen, kosten te ferminderjen en te befoarderjen duorsumens.
Wat is grafytelektrode?
GRAPHITE ELEKTRODEN binne de bêste conductive materiaal foar elektryske arc furnace en smelting oven, Se produsearre troch de hege kwaliteit needle cokes mingd, getten, bakt en graphitization proses te foarmjen it klear product.GRAPHITE ELEKTRODEN binne goed geskikt foar gebrûk yn hege-temperatuer omjouwings en It is op it stuit it ienige beskikbere produkt dat de hege nivo's fan elektryske konduktiviteit hat en de mooglikheid om de ekstreem hege nivo's fan waarmte opwekt yn 'e easken omjouwing te ûnderhâlden.
Dizze funksje ferleget de enerzjyferlies en ferbetteret de effisjinsje fan it heule smeltproses, wat resulteart yn minder enerzjyferbrûk en legere produksjekosten.
Unike eigenskippen fan grafytelektroden
GRAPHITE ELECTRODE is ideaal foar gebrûk yn elektryske arc furnaces en oare yndustriële applications.The unike eigenskippen soargje grafyt elektrode kin wjerstean hege temperatueren berikke up 3.000 ° C oan en druk yn elektryske arc furnace (EAF).
- Hege termyske konduktiviteit- Grafytelektroden hawwe poerbêste termyske konduktiviteit, wêrtroch't se hege temperatueren en druk kinne wjerstean tidens it smeltproses.
- Lege elektryske ferset- De lege elektryske wjerstân fan grafytelektroden fasilitearret de maklike stream fan elektryske enerzjy yn elektryske bôgeofen.
- Hege meganyske sterkte- Grafytelektroden binne ûntworpen om hege meganyske sterkte te hawwen om de hege temperatuer- en druknivo's yn elektryske bôgeofen te wjerstean.
- Excellent gemyske ferset- Grafyt is in heul inert materiaal dat resistint is foar de measte gemikaliën en korrosive stoffen.Graphite elektroden ideaal foar gebrûk yn hurde yndustriële omjouwings, dêr't oare materialen kinne mislearje fanwege gemyske oanfal.
Graphite elektroden wurde net allinnich in soad brûkt yn elektryske arc ovens, ek brûkt yn de produksje fan silisium metaal, giele fosfor, en oare non-ferro metalen, soeren, alkalis, en oare gemikaliën, corrosive omjouwings.
Grafytelektroden wurde yndield yn trije klassen basearre op har fysike eigenskippen, spesifikaasjes en ferskate tapassingen relatearre oan de elektryske ovenkapasiteit, transformatorkrêftlast.De meast brûkte graden fan grafytelektroden binne Ultra-hege krêft (UHP), Hege krêft (HP), en Regular power (RP).
UHP grafyt elektroden hawwe hege termyske conductivity en lege elektryske wjerstân, se wurde spesjaal brûkt foar ultra-hege macht elektryske arc furnace (EAF) yn smelten fan ferfine stiel of spesjale steel. UHP grafyt elektrodes is geskikt de elektryske oven kapasiteit is 500 ~ 1200kV / A per ton.
HP Graphite Electrode is it bêste conductive materiaal foar elektryske arc furnace en smelting furnace, it fungearret as in drager te yntrodusearje stroom yn 'e furnace. per ton.
RP grafyt elektrodes wurdt in soad brûkt yn reguliere macht elektryske oven dy't kapasiteit is om 300kV / A per ton of less.The RP klasse hat de leechste termyske conductivity en meganyske sterkte yn ferliking mei UHP grafyt elektrodes en HP grafyt electrode.RP grafyt elektroden binne mear geskikt foar de produksje fan legere metalen lykas steelmaking, raffinaazjetechnyk, silisium, raffinaazjetechnyk fan giele fosfor, produsearjen fan glês yndustry.
Mei de tanimmende fraach nei alternative enerzjyboarnen spylje grafytelektroden ek in wichtige rol yn 'e ûntwikkeling fan brânstofsellen.
Grafytelektroden hawwe in breed oanbod fan tapassingen yn ferskate yndustry.Guon fan 'e primêre tapassingen fan grafytelektrode omfetsje;
Electric Arc Furnace (EAF) yn Steelmaking
Graphite elektrodes tapassing yn EAF steelmaking is in wichtich aspekt fan moderne stiel produksje.Graphite elektroden binne as dirigint te leverjen elektrisiteit oan 'e oven, dy't op syn beurt produsearret waarmte te smelten de steel.The EAF proses fereasket hege temperatueren te smelten de scrap stiel, grafyt elektroden kinne fernear hege temperatueren sûnder ferliezen harren strukturele yntegriteit. As de wrâld bliuwt te fokusjen op duorsume en effisjinte produksjemetoaden, grafytelektroden sille fierder in krúsjale rol spylje yn EAF-staalmakkerij.
Lepel oven (LF)
Ladle furnaces (LFs) binne fitale komponinten fan de stielen-making Process.Graphite elektroden wurde brûkt yn de ladle furnace yndustry te foarsjen de heechste elektryske stroom en hege temperatuer hiele proses.De grafytelektroden besitte de treflike skaaimerken, ynklusyf hege konduktiviteit, ferset tsjin termyske skok en gemyske korrosysje, en lange libbensdoer, se binne de ideale kar foar tapassing fan ladle furnace (LF). en kosten-effektiviteit, wylst behâld fan de hege kwaliteit noarmen dy't de yndustry easket.
Submerged Electric Furnace (SEF)
Grafytelektroden wurde in protte brûkt yn ûnderdompele elektryske oven is in krúsjaal elemint yn 'e produksje fan in protte metalen en materialen lykas giele fosfor, suver silisium.Grafytelektroden hawwe de treflike funksje ynklusyf hege elektryske konduktiviteit, hege ferset tsjin termyske skok, en lege termyske útwreidingskoëffisjint.Dizze funksjes meitsje grafytelektrode ideaal foar gebrûk yn ûnderdompele elektryske ovens, wêr't ekstreme temperatueren en hurde omstannichheden de noarm binne.
Graphite elektrodes binne krúsjale komponinten yn de Electric Arc Furnace (EAF) steelmaking process.The grafyt elektrodes konsumpsje in kritysk kosten elemint yn stielen produksje.
- Stiel type en klasse
- Burner en soerstof praktyk
- Power nivo
- Aktuele nivo
- Oven ûntwerp en kapasiteit
- Opladen materiaal
- Doel grafyt elektrodes konsumpsje
Selektearje de juste grafytelektrode foar jo oven is kritysk om optimale prestaasjes te berikken, enerzjyferbrûk te minimalisearjen en ûnderhâldskosten te ferminderjen.
Grafyk foar oanbefelle oerienkomst foar elektryske oven mei elektrode
| Ovenkapasiteit (t) | Binnendiameter (m) | Transformatorkapasiteit (MVA) | Diameter fan grafytelektroden (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |