High Purity Sic Silicon Carbide Crucible Graphite Crucibles Sagger Tank
Silicon Carbide Crucible Performance
| Parameter | Data | Parameter | Data |
| SiC | ≥85% | Kâlde ferpletterjende sterkte | ≥100 MPa |
| SiO₂ | ≤10% | Skynbere porositeit | ≤%18 |
| Fe₂O₃ | <1% | Temperatuer Resistance | ≥1700°C |
| Soartlik gewicht | ≥2.60 g/cm³ | Wy kinne produsearje neffens klant eask | |
Beskriuwing
- Uitstekende termyske konduktiviteit --- It hat poerbêste termyske en elektryske konduktiviteit, 4 kear heger dan roestfrij stiel, 2 kear heger dan koalstofstiel, en 100 kear heger dan algemien gjin metaal.
- Hege temperatuerresistinsje --- Grafyt is ien fan 'e meast waarmtebestindige materialen bekend as oanwêzich, Dit produkt hat in treflik fermogen om temperatueren sa heech as 1750 ° C te wjerstean.
- Superior corrosie ferset --- It hat goede gemyske stabiliteit, alkaline of soere ferset en corrosie ferset.
- Lange duorsumens --- It is ûntworpen om de hurde omstannichheden fan hege temperatueren en korrosive omjouwings te wjerstean, en soarget foar optimale prestaasjes en lange libbensdoer.Dit attribút makket it in populêre kar foar gebrûk yn smelt- en raffinaazjeprosessen dy't konsekwinte en krekte resultaten fereaskje.
- Hege ferset tsjin termyske skok --- It hat in unyk fermogen om rappe temperatuerferoaringen te wjerstean sûnder te kraken of te brekken, wat it ideaal makket foar gebrûk yn ovens dy't faak temperatuerferoaringen ûnderfine.
Oanfraach
Silicon Carbide Graphite Crucible is in populêre kar wurden foar gemyske planten, izer- en stielmakkers, fotovoltaïsche krêftprodusinten, en kearnkrêftgenerators.It is ek geskikt foar gebrûk yn in breed oanbod fan ovens lykas middelfrekwinsje, elektromagnetyske, ferset, koalstofkristal en dieltsjeofen fanwegen syn treflike termyske konduktiviteit, hege temperatuerresistinsje, superieure korrosjebestriding en ferset tsjin termyske skok
Gufan Foardielen
Us silisiumkarbid-grafytkroes is beskikber yn ferskate maten en foarmen foar ferskate tapassingen.Wy wolle ús bêst besykje om de perfekte kroes foar klanten te leverjen oer har spesifike behoeften, en soargje foar effisjinsje en krektens yn har prosessen.
Ynstruksjes en warskôgings foar Graphite Crucible
Grafytkroes is in útsûnderlik produkt foar yndustriële tapassingen.Folgje dizze fitale ynstruksjes en foarsoarchsmaatregels om de langstme en effisjinte prestaasjes fan 'e grafytkroes te garandearjen.
- Meitsje gjin meganyske ynfloed op grafytkroes.
- Meitsje de kroes fan in heech plak te fallen of te slaan.
- Hâld grafyt kroes fuort focht plak.
- Grafytkroezen binne net wettertich, nei it droegjen, reitsje it wetter net oan.
- Brûk in rûne mûleplak of fyn skuorpapier om alle resten op te romjen.
- Brûk in rûne mûleplak of fyn skuorpapier om alle resten op te romjen.
- Brûk de kroes foar de earste kear, nim it stadich en stadichoan ferheegje de waarmte oer de tiid.
Relatearre produkten
-
Silisiumkarbid grafyt kroes foar smelten M ...
Silicon Carbide Crucible Eigenskip Item Sic ynhâld Tempeatue esistance Cabon ynhâld Appaent Poosity Bulk Density Data ≥48% ≥1650 °C ≥30% -45% ≤%18-%25 ≥1.9-2.1g/cm3 Opmerking: Wy kinne oanpasse de ynhâld fan elk aw mateial te poduce de kubus accoding customes 'equiement.Silicon Cabide Cucible Foardielen Hege sterkte Goede themal conductivity Low themal útwreiding Hege waarmte esistance Hege sterkte ...
-
Silicon Graphite Kroes Foar Metal Melting Cla ...
Technyske parameter foar Clay Graphite Crucible SIC C Modulus fan breuktemperatuer Resistance Bulk tichtens skynbere porositeit ≥ 40% ≥ 35% ≥10Mpa 1790 ℃ ≥2.2 G/CM3 ≤15% Opmerking: Wy kinne de ynhâld fan elke crucw oanpasse om de ynhâld fan elk te produsearjen neffens klanten 'eask.Beskriuwing It grafyt dat brûkt wurdt yn dizze kroezen wurdt normaal makke ...
-
Silicon Carbide Sic grafyt kroes foar melti ...
Silicon Carbide Crucible Performance Parameter Data Parameter Data SiC ≥85% Cold Crushing Strength ≥100MPa SiO₂ ≤10% Skynbere porositeit ≤%18 Fe₂O₃ <1% Temperatuer Resistance ≥1700°C ≥1700°C As in soarte fan avansearre fjoerwurkprodukt, silisiumkarbid ...
