Oven grafyt elektrode Lytse Diameter 75mm Brûkt foar Steel Foundry Smelting Refining
Technyske parameter
Chart 1: Technyske Parameter Foar Lytse Diameter Graphite Electrode
| Diameter | Diel | Ferset | Flexural sterkte | Jonge Modulus | Tichtheid | CTE | Jiske | |
| Inch | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | Elektrode | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| Nippel | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
Chart 2: Aktuele draachkapasiteit foar grafytelektrode mei lytse diameter
| Diameter | Aktuele Load | Aktuele tichtens | Diameter | Aktuele Load | Aktuele tichtens | ||
| Inch | mm | A | Bin2 | Inch | mm | A | Bin2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Chart 3: Grafytelektrodegrutte en tolerânsje foar grafytelektrode mei lytse diameter
| Nominale Diameter | Werklike diameter (mm) | Nominale lingte | Tolerânsje | |||
| Inch | mm | Max. | Min. | mm | Inch | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Main Applikaasje
- Calcium carbide smelten
- Carborundum produksje
- Korund raffinaazjetechnyk
- Seldsume metalen smelten
- Ferrosilicium plant refractaire
Lytse Diameter Graphite Elektroden Features
Mei in lytsere diameter biede se gruttere kontrôle en presyzje tidens it smeltproses.Dit makket se tige geskikt foar yngewikkelde en delikate operaasjes, dêr't presyzje fan it grutste belang is.Harren lytse grutte soarget foar krekter manipulaasje fan it smeltproses, wat resulteart yn einprodukten fan superieure kwaliteit.
Se kinne fernear hege temperatueren en yntinse waarmte generearre tidens it smelten proses.Dit soarget net allinich foar har langstme, mar ferbettert ek de totale effisjinsje fan 'e smeltoperaasje.Mei ús elektroden kinne jo konsekwinte en betroubere prestaasjes berikke, sels yn 'e heulste smeltapplikaasjes.
Dit makket effisjinte waarmte oerdracht en distribúsje mooglik tidens it smeltproses, en garandearret optimale smeltresultaten.De kombinaasje fan hege waarmtebestriding en superieure konduktiviteit soarget derfoar dat ús elektroden effektive en streamlined smeltprosessen fasilitearje.
Troch har lytsere grutte kinne se de winske wurktemperatuer rapper berikke yn ferliking mei gruttere elektroden.Dit minimalisearret de wachttiid foardat it smeltproses begjint, wat gruttere effisjinsje en produktiviteit mooglik makket.Mei ús elektroden kinne jo downtime signifikant ferminderje en it brûken fan jo smeltapparatuer maksimalisearje.
Duorsumens is in krúsjaal aspekt fan elke smeltelektrode, en ús grafytelektroden mei lytse diameter blinke út yn dit ferbân.Konstruearre mei materialen fan hege kwaliteit, ús elektroden binne spesifyk ûntworpen om te wjerstean de rigors fan smelting operaasjes.Se biede útsûnderlike duorsumens, minimalisearje de needsaak foar faak ferfangings.Dit besparret jo net allinich weardefolle tiid, mar ferleget ek ûnderhâldskosten, wat resulteart yn mear kosten-effektive smeltprosessen.